隧道炉维护保养的注意事项有哪些?

　　隧道炉是一种利用石油煤气或天然气进行燃烧的加热设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。由于其使用频繁，长期使用不可避免地会存在故障或损坏。为了延长其使用寿命，提高其效率，需要进行定期的维护保养。下面，我们就隧道炉的维护保养事项做一些详细的介绍。

　　1、定期清洁

　　隧道炉内部积累的灰尘和污垢会降低其热效率，增加燃料的消耗。因此，定期清洁是维护隧道炉的关键。对于国内常见的机修式隧道炉，通常需要每年对炉内进行一到两次多方面的拆洗检查，清除内部积尘、灰渣和水垢，并进行防腐处理。

　　2、爆震现象

　　隧道炉的爆震现象为隧道炉产生奇怪的鼓声，同时伴有明显的震动。这种现象通常是由于燃烧室内部的压力波导致的。当这种现象发生时，应立即停止使用隧道炉，并对其进行检查，查找跑风阀、孔口、燃油喷嘴、风道等是否有堵塞，燃油喷雾是否均匀等问题。

　　3、检查燃油喷嘴

　　由于燃油在隧道炉燃烧的过程中扮演着重要的角色，因此定期检查燃油喷嘴的工作状态是非常必要的。如果喷嘴出现堵塞、间隙变大，甚至破裂等故障，则会造成燃油的喷出不均匀，导致燃烧室内的燃烧不充分，甚至还会造成火灾事故。因此，定期对燃油喷嘴进行检查，如果有发现故障应及时更换。

　　4、检查风机

　　隧道炉的风机是保证炉内正常燃烧的关键设备。如果风机因为工作时间太长、进口堵塞等原因而出现故障导致风量不足，隧道炉的燃烧效率将大大降低。因此，定期检查隧道炉的风机，确保其运转顺畅，保证正常的风量。如发现故障应及时更换。

　　5、检查排烟管道和烟囱

　　排烟管道和烟囱是隧道炉的排烟通道，也是保证隧道炉正常燃烧和安全环保的重要部分。如果排烟管道和烟囱出现堵塞或渗漏等情况，会降低炉内的排烟效率，增加燃料的消耗，甚至引发安全事故。因此，定期检查排烟管道和烟囱的状况，发现问题及时处理。

　　6、定期更换燃油滤清器

　　隧道炉内部的燃油在使用过程中会产生很多污垢，这些污垢会经由燃油管道进入到隧道炉的喷嘴，引起堵塞等各种故障。为了避免这种情况的发生，建议在每季度定期对燃油滤清器进行更换。这样可以有效减少隧道炉的故障率，延长其使用寿命。

　　7、日常操作注意事项

　　在隧道炉的日常操作中，需要密切关注炉内的温度状态和燃油喷嘴的工作情况。在燃油喷嘴出现故障时，应立即关闭炉门和各路阀门，停止使用隧道炉，以免发生安全事故。